FLOWX防爆电动头 进口防爆电动头 电动头防爆等级

FLOWX电动执行器

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FLOWX防爆电动头

产品品牌:flowx
产品型号:FP010
产品材质:铝合金
连接方式:
工作压力:10-16kg
工作温度:-30~70℃
适用介质
用   途:适用于控制蝶阀、球阀、旋塞阀等做90°回转的阀门
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1、 概述

FQ1~FQ4型部分回转阀门电动装置是我公司最新研制的换代型产品。适用于控制蝶阀、球阀、旋塞阀等做90°回转的阀门。该产品替代同规格的FQB系列产品,体积小、重量轻、具有高效率、高可靠性、高防护性能、低噪音等特点。可现场操作,也可远距离控制。可广泛用于石油、化工、发电厂、水处理、造纸等各行业。

该产品的防护等级为IP67,隔爆型产品(型号中有EX)的隔爆等级为dⅡBT4。

本说明书适用于普通型产品。若有其它特殊功能时,将向您提供相应的“附加说明书”。

2、 技术参数

a本产品符合JB/T8528—97《普通型阀门电动装置技术条件》的规定。

b动力电源分两种:220V单相和380V三相电源(用户可任选)。

c产品为户外型,其防护等级为IP67。

d环境温度:-30~70℃。

e海拔高度不大于1000m。

f环境相对湿度不大于90%(25℃)

g工作环境中不含强腐蚀性介质

h非隔爆型产品不得在有爆炸性混合气体的环境中使用。

i产品为短时工作制,额定时间为10min。

j无强烈振动工况。

3、 主要结构和功能简介:

a电动机:选用220V单相电机或380V三相FLOWX阀门专用电机。

b减速机构:为两级蜗轮、蜗杆减速机构

c行程控制及位置指示机构:从输出轴直接引出凸轮轴做90°回转,限位凸轮也做90°回转进行行程控制。开度指示牌与凸轮轴同轴,做90°回转进行阀位指示。并可提供用于远距离电信号输出的电位器(用户在订货时提出,一般不提供)。

d转矩控制机构:用于控制电装转矩的大小。由开、关两方向凸轮及微动开关组成。

e手—电动切换及手动机构:半自动电动优先式,搬动切换手柄完成切换后即可进行手轮操作。当电动操作时切换手柄自动复原。

 

4、 电装与阀门的连接
4.1 阀杆接头
随电装提供给用户的阀杆接头有两种(可任选一种)。其中一种用4个螺钉安装在电装输出轴的底部;另一种与输出轴为渐开线花键连接。
○a阀杆接头(带4个螺钉)的连接
△ 取下阀杆接头,使用“L”扳手,将阀杆接头取下。
△ 加工阀杆接头,按阀杆的轴径、键的尺寸,加工阀杆接头的孔和键槽,键槽的方向和位置应与阀杆接头的4个螺孔方向之一对齐。
△ 重新安装阀杆接头。
△ 根据阀门上电装的方位,选择阀杆接头上键槽的一个方向。(电装在阀门上的安装位置有4种,用户可根据需要选择其中之一)
△ 检查电装的开关方向是否与阀门所要求的开关方向一致。
△ 将阀杆接头插入输出轴孔,并使用“L”扳手,拧紧4条紧固螺钉。
○b渐开线花键接头的连接
△ 取下花键接头,按阀杆的轴径、键的尺寸,加工阀杆接头的孔和键槽。
△ 将加工好的阀杆接头按阀杆键槽方向放至输出轴内,如不合适可沿圆周转动1齿进行角度微调。阀杆接头如图所示:


 


 4.2 电装与阀门的连接
与阀门的连接法兰,符合ISO5211/1的要求,可保证电装与阀门通过阀杆接头正确连接。具体连接型式及参数见下图、表:
型式Ⅰ

 

 

 

 


 

5、 电气接线
5.1 卸下箱罩:用“L”扳手,拧下箱罩的4个螺钉,然后从箱体上取下箱罩,可在随机文件的袋子中找到电气接线图。
5.2 接线:按照电气控制原理图将电缆与端子连接起来,不要忘记两个接地连接(一个在接线腔内有接地标识处;一个在箱体外壁两限位螺钉之间)。
确定电源电压必须与铭牌上的技术数据一致!
接线完毕,必须拧紧箱罩螺钉,并应保证密封良好。
5.3 管堵密封:在任何工作环境中,产品即使不用,管堵也必须密封良好。本阀门电动装置在发货前均经过严格检验。若该装置不能及时安装,则应保存在干燥的场所,在完成接线之前请勿取下管堵,以免腐蚀损坏。
6、 行程限位开关的调整
电动前的注意事项:电装首次运行时,必须确认电机的转动方向是否正确,若不正确可能对电装造成损坏(即必须保证电机电源相序正确)
○1先转动手轮,手动将阀门运行至“开——关”中间位置,然后进行开或关的操作,以检查电动时的运行方向是否正确。
------输出轴顺时针转动(面向开度窗):阀门关闭。
------输出轴逆时针转动(面向开度窗):阀门打开。
○2若阀门转动方向与上述的正确方向相反,应立即停止操作,并应再次检查接线(需改变电机与电源相序的连接)。
6.1 “关”向限位开关的设定
以上准备就绪后将进行如下调整:
○1拉动手——电动切换手柄至手动位置后,顺时针转动手轮,使阀门至全关位置。
○2用“L”扳手,松动下部凸轮上的螺钉(关方向的限位开关)见下图。
○3调整凸轮,使之与下部的微动开关接触(刚好听到咔嗒声),然后紧固螺钉。
○4接通电源,按下“开”向按钮,反方向运行某个角度,然后再向“关”方向运行,以检查阀门“关”方向限位是否准确。重复几次达到要求为止。
6.3 “开”向限位开关的设定
○1拉动手——电动切换手柄至手动位置后,逆时针转动手轮,使阀门至全开位置。
○2用“L”扳手,松动上部凸轮上的螺钉(开方向的限位开关)见下图。
○3调整凸轮,使之与上部的微动开关接触(刚好听到咔嗒声),然后紧固螺钉。
○4接通电源,按下“关”向按钮,反方向运行即向“开”方向运行,以检查阀门“开”方向限位是否准确。重复几次达到要求为止。
阀门的开、关位置可经过数次调整以达到与阀门的开、关位置一致。


注:序号1:上部凸轮------用于开方向限位的凸轮。
    序号2:下部凸轮------用于关方向限位的凸轮。
6.3 阀门位置指示:
电装开度指示牌与顶部刻度窗指示阀门的“开”或“关”的位置,如图所示:
注:序号1:上部凸轮------用于开方向限位的凸轮。
    序号2:下部凸轮------用于关方向限位的凸轮。
6.3 阀门位置指示:
电装开度指示牌与顶部刻度窗指示阀门的“开”或“关”的位置,如图所示:
注:序号1:上部凸轮------用于开方向限位的凸轮。
    序号2:下部凸轮------用于关方向限位的凸轮。
6.3 阀门位置指示:
电装开度指示牌与顶部刻度窗指示阀门的“开”或“关”的位置,如图所示:

注:序号1:上部凸轮------用于开方向限位的凸轮。
    序号2:下部凸轮------用于关方向限位的凸轮。
6.3 阀门位置指示:
电装开度指示牌与顶部刻度窗指示阀门的“开”或“关”的位置,如图所示:

6.4 机械限位螺栓
○1出厂时,装置上的两机械限位螺钉已调好并紧固,无特殊需求,用户不须松动。
○2如遇必须调整限位螺钉时,应首先确定该螺钉所限制的阀门位置。当阀门右旋为关时,右侧为关限位螺钉,左侧为开限位螺钉(当箱罩开度窗向上,面对限位螺钉调整端面)。
○3当调好阀门极限位置(或所需位置)时,先向内旋入限位螺钉至与扇形蜗轮端面相接触,而后再退回0.5~1圈(使之成为行程限位或过转矩的安全保护)。最后将限位螺钉外端的放松螺母可靠拧紧,至此限位调整完毕。
6.5 开、关运行试验
    在检验开、关设置及机械限位后,对阀门进行三次开→关、关→开操作(使用控制器上的开关按钮,同时检查开/关指示灯)。
7 转矩开关
正常情况下,不必对转矩开关重新设置或调整,因为在产品发货前已在工厂进行了设置,以达到电装的额定转矩。
若遇必须调整转矩开关时,请与生产厂联系。
警告:转矩开关的设置,须使用特殊的精密仪器,以保护电装及阀体。必须重新设置或调整转矩时,若事先不与生产厂家联系,其质量将不会得到保证。
8 手——电动切换机构
    ○1手动:将切换手柄向手轮方向搬动(若挂不上,可小角度转动手轮即可切换到手动),手动位置锁定后,可转动手轮进行开、关两方向运行。
    ○2电动:接通电源,开启电机后自动进入电动位置(此时,切换手柄自动复原)。即当按下控制器的开或关按钮后,电动状态自动实现。
9 故障检查
 机械故障
 在拉动手——电动切换手柄后,用手轮驱动阀门,检查手——电动切换是否灵敏可靠。
 检查机械开度指示器的动作及指示是否正确。
 若手轮转不动,阀门堵塞,需拆下修理阀门。
 若手动运转正常,无干扰,而阀杆不动作,需检查阀杆接头连接是否可靠。
 若阀门可用手轮驱动,再检查电气部分。
 电气故障
先检查控制器动作,然后检查电装动作。
 检查主电源及控制电源、继电器、熔丝及所有指示动、开关是否正常。
 若控制有问题,检查确定是否更换相关零件,若电气元件无问题,再检查电装。
 检查电机,如有问题可更换。
 若微动开关出现故障,可以通过更换相关元件解决。
10 维护
建议每年进行两次常规检修或定期维修。
11 质量保证及技术支持
本公司确定产品质量1年(时间从发货之日起),本公司提供各种技术支持。

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订货须知
用户订货请说明如下内容:
●阀门所需转矩(N.m)、转速(r/min)
●产品使用环境
●是否需控制器
●与阀门的连接尺寸、型式
●电气控制要求
●其他特殊要求

 

 

 

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